Manufacturing Resource Planning
تولید، از سالهای دور تا کنون نزد آدمیان دارای جایگاه ویژه ارزشی بوده است، به دلیل اینکه هر فرد یا گروهی امکان تولید محصولات مختلف را ندارد و برای راهاندازی بسترهای تولید، نیاز به مکان مناسب، تجهیزات، سرمایه و غیره وجود دارد، از اینرو افرادی به دنبال تولید میروند که دارای نگاهی ارزشی به فعالیتهای کاری باشند. ناگفته نماند که این موضوع به معنای نبود جایگاه ارزشی برای فعالیتهای غیرتولیدی نیست.
تولید در صدههای گذشته از شکل کاملاً محدود و سنتی خود تا جایی که امکانات وسیع و تجهیزات تولید صنعتی به کمک سازمانها آمد، روند روبه رشدی را سپری نمود. دغدغه مدیران کارخانه، همواره این بود که چگونه از منابع و امکانات تولیدی بهترین بهرهبرداری صورت گیرد. چگونه به امر تأمین مواد و قطعات اولیه بپردازیم که دچار هزینه های سنگین خواب سرمایه، هزینه های سفارش و هزینه های کمبود نشویم؟ برای تولید محصولات، نیازمند به چه تجهیزات و ماشین آلات و چه سطح از سرمایهگذاری هستیم که هم توجیه اقتصادی داشته باشیم و هم امکان پاسخگوئی به سفارشات مهیا باشد؟ پاسخ به این سوالات و سوالات مشابه دیگر ما را به امر طرحریزی منابع مختلف تولیدی هدایت میکند.
در تولید یک محصول(کالا یا خدمت) عوامل مختلفی نقش دارند. مواد اولیه، ماشین آلات و تجهیزات، نیروهای انسانی، استانداردها، ضوابط و برنامهها ... بکارگیری مطلوب تمامی موارد فوق که از آنها به عنوان منابع تولید یاد میشود موضوعی است که موجب افزایش بهره وری در یک سازمان میشود و در صورت عدم برنامهریزی یکپارچه ممکن است باعث هدر رفتن سرمایههای سازمان شود.
پژوهش های درون سازمانی انجام شده، نقشه فرآیندها نقطهی اقتصادی سفارش (EOQ ،BOM)
پژوهش و تجزیه و تحلیل ساختار سازمانی
پژوهش و تجزیه و تحلیل فرایندهای سازمانی
چه در آغاز یک راه هستید، چه در میان راه، چه در پایان راه
همین حالا با چینش تماس بگیرید
تا تصویرتان ماندگارتر شود.